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EBZ200A掘進(jìn)機(jī)

EBZ200A型掘進(jìn)機(jī)配置高，可靠性好，重心低，機(jī)器穩(wěn)定性好。

所屬分類：

掘進(jìn)機(jī)

關(guān)鍵詞：

掘進(jìn)機(jī) 噴霧系統(tǒng) 切割液壓

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詳細(xì)描述

EBZ200A型掘進(jìn)機(jī)配置高，可靠性好，重心低，機(jī)器穩(wěn)定性好。

電控系統(tǒng)

EBZ200A掘進(jìn)機(jī)采用隔爆及本質(zhì)安全型開關(guān)箱和本安型操作箱，體積小、重量輕、操作靈活、安全可靠；主要控制器安裝在一個(gè)封閉的殼體內(nèi)，有效屏蔽電磁干擾；液晶屏幕工況顯示，操作界面菜單式，參數(shù)設(shè)置靈活安全；具有過壓、電機(jī)過載、缺相、短路、超溫、漏電閉鎖等功能。

液壓系統(tǒng)

EBZ200A型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制，主要液壓元件均采用國際知名品牌。

切割頭

切割頭采用仿真技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，截齒采用美國凱南麥特公司的產(chǎn)品，布置合理，破巖能力強(qiáng)。

噴霧系統(tǒng)

EBZ200A型掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)具有內(nèi)外噴霧，強(qiáng)化外噴霧，外噴霧形式設(shè)計(jì)合理。

第一運(yùn)輸機(jī)

第一運(yùn)輸機(jī)平直結(jié)構(gòu)，與鏟板構(gòu)成四連桿滑移，鏟板抬起或臥底時(shí)第一運(yùn)輸機(jī)刮板鏈長(zhǎng)度變化小。

行走機(jī)構(gòu)

行走驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用國際先進(jìn)技術(shù)的馬達(dá)和減速機(jī)的高度集成，輸出扭矩大，適應(yīng)大傾角作業(yè)。

如果運(yùn)輸中重量或總高有限制，可拆解運(yùn)輸。

主要技術(shù)參數(shù)

參數(shù)名稱			參數(shù)
整機(jī)質(zhì)量			58t
外形尺寸	長(zhǎng)		10440mm
	寬	鏟板	3600/3200/2800mm
		機(jī)身	2520mm
	高	截割頭水平放置最高點(diǎn)	2205mm
		機(jī)身	1795mm
	臥底深度（伸縮/不伸縮）		440/215mm
	地隙		250mm
	定位切割范圍	高度（伸縮/不伸縮）	5030/4650mm
		寬度（伸縮/不伸縮）	6260/5700mm
		面積（伸縮/不伸縮）	31.5/26.4m²
	龍門高度		400mm
爬坡能力			±18°
行走速度			7m/min
接地比壓			0.132MPa
總功率			325kW
切割電機(jī)功率			200/110kW
泵站電機(jī)功率			110kW
供電電壓			AC1140V
供電頻率			50Hz
切割頭轉(zhuǎn)速			46/23r/min
裝載能力			星輪式Star wheel type/4.2 m³/min
履帶寬度			600mm
履帶外寬			2576mm
漲緊形式			油缸漲緊、卡板鎖緊
噴霧水壓			外噴霧水壓≥4MPa
			內(nèi)噴霧水壓≥2MPa
最大不可拆卸件尺寸			3.125×1.38×1.41
最大不可拆卸件質(zhì)量			5900kg

技術(shù)特點(diǎn)

主泵力士樂A11VO柱塞雙泵，壓力等級(jí)高。負(fù)載敏感泵，并帶恒功率控制和壓力切斷，控制可選擇性多，可滿足不同需求。能為系統(tǒng)提供與負(fù)載相匹配的壓力和流量，液壓系統(tǒng)工作更穩(wěn)定，效率更高。
主閥進(jìn)口力士樂M4-15多路閥，采用為煤機(jī)行業(yè)專門設(shè)計(jì)的無鋁方案。負(fù)載敏感閥，可為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供與負(fù)載壓力無關(guān)的流量。每聯(lián)閥帶負(fù)載壓力補(bǔ)償器，控制精度高。整體采用模塊化設(shè)計(jì)，維修方便。
手柄力士樂片式手柄，采用漸進(jìn)式控制，靈敏度高，有精確無游隙控制特征。手柄柱塞具有防銹特征，使用壽命長(zhǎng)，操作感好，故障率低。
行走部行走驅(qū)動(dòng)采用德國原裝液壓馬達(dá)、減速機(jī)，牽引力大，爬坡能力強(qiáng)。高強(qiáng)度鑄鋼履帶板，抗沖擊性強(qiáng)。
星輪馬達(dá) 采用IAM系列徑向活塞式馬達(dá)，結(jié)構(gòu)緊湊。低轉(zhuǎn)速運(yùn)行性能穩(wěn)定，噪音小。
油泵電機(jī) 機(jī)座采用鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，電機(jī)功率大，為設(shè)備提供強(qiáng)大動(dòng)力。自扇冷式，散熱筋與電機(jī)后端的風(fēng)扇構(gòu)成電機(jī)冷卻系統(tǒng)，冷卻效率高。
星輪鏟板驅(qū)動(dòng)裝置采用低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)部裝有進(jìn)口軸承和端面密封。星輪分為三爪、四爪、五爪式結(jié)構(gòu)，其上花堆耐磨層，耐磨損，效率高。
切割頭運(yùn)用3D數(shù)模設(shè)計(jì)，有限元分析進(jìn)行優(yōu)化，截齒布置合理，破巖能力強(qiáng)。截齒切割效率高，刀體、刀頭耐磨損，壽命高。導(dǎo)料板采用進(jìn)口高強(qiáng)度耐磨鋼板，提高了使用壽命。
切割電機(jī) 采用大功率雙速切割技術(shù)，根據(jù)所切割煤巖的硬度，高低速可人工進(jìn)行切換，切割效率高。采用外殼水冷結(jié)構(gòu)，冷卻效果好，防護(hù)等級(jí)高，繞組出線端部埋設(shè)了溫度繼電器和鉑熱電阻，可對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效地溫度保護(hù)。接線腔單獨(dú)由鋼板焊接而成，可連接1 140V/660V兩種電源電壓。
電控箱采用高性能PLC控制，具有過壓、欠壓、短路、超溫、過載、過流、三相不平衡、低壓漏電保護(hù)、歷史故障查詢等保護(hù)功能；電氣系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，具有液晶漢字動(dòng)態(tài)顯示，故障自診斷及記憶功能;電控箱內(nèi)的關(guān)鍵元器件，均采用國際知名品牌配套，可靠性高。